关于PET废料的再生使用

 　　PET塑料在包装领域中具有广泛的应用，无论是包装膜、卷材、还是啤酒瓶，都使用PET塑料。但是当这些材料被废弃时，面临着如何处理的问题。通过特殊的合金化工艺，可以使废PET很好地被回收利用，制成与其他塑料共混的合金材料。
　　在底特律举办的SPE全球塑料环境年会(GPEC)上，推出了由聚乙烯及回收的PET制成的合金材料，令人瞩目。目前，欧洲已有3个生产商成功开发出这种新型合金材料，这种材料坚硬、强度高、易加工，价格低廉。
　　几十年来，尽管在技术文献资料里有关于此类技术的报道，但此类技术真正实现商品化不过是近几年的事情。目前，EremaNorthAmerica公司与 欧洲的3家生产商进行合作，使用Erema公司的Vacurelna连续性固化反应器，在真空状态下对PET进行加热和干燥，以恢复其特性粘度，然后用带 结晶干燥器的排气式双螺杆挤出机挤出造粒。
　　PET／PE合金的应用领域PET／PE合金具有非常好的性能，它的脆性比纯PET低，加工之前也不用干燥处理。此外，由于PET／PE材料强度高，流动性好，冷却速度要比HDPE快，因此，这种材料的模制挤压时间短，产量高。
　　已被西班牙的SPBernerPlasonSL公司收购的SpalexS.A.公司曾在挤出机里，用5层和7层PE保护膜碎片与PET卷材制作合金材 料。他们将这种混合物挤压成单丝，做成刷子毛。据说，这种单丝的性能可与尼龙相媲美，但价格要比尼龙低廉得多。由于共挤膜碎片中含有大量的EVA粘结层， 正好可以作为PET和LDPE的相容剂。
　　比利时的InnovaPackagiySystemN.V.(I.P.S.)公司先将回收的PET卷材与HDPE(75／25)及各种助剂在挤出机中进行混合制得合金材料，然后将这种合金材料模制成灰黑色运输用托盘。
　　I.P.S.公司所使用的PET／PE合金模制生产线包括Ereman的Vacurema装置、结晶干燥器、挤出机以及注塑机。在这条生产线上，PET 从固化器流出时的温度为392°F，然后再进入温度为450°F(PET的加工温度)的挤出机中，同时，把PE和相容剂加到挤出机内，最后将熔融物料送入 注射机中，成型出塑料托盘。据说，这种塑料托盘的价格与用木材制得的产品差不多。该公司的PET／PE托盘每件售出价格为6～8欧元，而木制托盘的价格为 5欧元。
　　目前，德国MBMMaschinenbau公司正在销售这种托盘模制生产线，并将其出口到了日本。
　　三年前，英国的DellevePlastics公司生产出了合格的PET／HDPE双壁波纹管材，该材料由PET／HDPE合金和一种相容剂及冲击改性剂制作而成。PET／HDPE合金技术使DellevePlastics公司能够充分利用其内部的残次品再循环材料。
　　据说，PET／PE合金材料的性能超出了英国AgremenHAPAS委员会的HDPE公路排水管的标准要求。DellevePlastics公司声 称，直径为75mm的单壁PET／PE管材的平均硬度为5.678kN／m2和直径为100mm的HDPE管子一样好。这种合金材料的流动性好、冷却速度 快，易于加工。据Erema公司报道，PET／HDPE合金材料模制前无需干燥，产品的性能良好，加工周期只是HDPE的一半。
　　PET／PE合金材料的增容PET材料和PE材料的共混需要增容。多数相容剂(某些受专利保护)可以满足要求。EVA是PET与PE多层膜的典型粘接层，同时也可用作PET与PE合金的相容剂，它比其他相容剂更便宜，但加入量却大一些，按重量计算，要多出5％～10％。
　　Erema公司发现，使用带真空干燥器的Vacurema系统要比不带真空干燥器的Vacurema系统所需的相容剂少，这是因为真空状态下可吸收5％的官能乙烯共聚物，使相容剂的添加量降低0.3％～0.6％。
　　PET／尼龙合金在GPEC年会上，有两家公司介绍说，PET／PA啤酒瓶废品也可通过合金技术而加以回收利用。Clariant公司和 JohnsorPolykerLLC公司正在用一种PET扩链剂来增容啤酒瓶中的PET和尼龙。这种扩链剂的商品名为CESA—extend，其有效成分 是环氧官能苯乙烯／丙烯酸共聚物，是由这两家公司合作开发的。
　　Clariant公司最初销售该产品时是为了提高PET的特性粘 度，后来该公司发现CESA—extend对PET／尼龙合金具有增容效应。据报道，添加1％的CESA—extend扩链剂，可提高20％的冲击强度和 30％的拉伸强度，熔融指数提高了100，但当CESA—extend被添加到2％时，上述各性能就不再有明显的提高。