BOPS热收缩薄膜热收缩率的控制

        BOPS热收缩薄膜热收缩率的控制

为了满足各种产品热收缩包装需求，就需要有不同的热收缩率的 聚苯乙烯（BOPS)热收缩薄膜。影响BOPS热收缩薄膜热收缩率的主要因素有以下几点。

①原材料和配方。

对于各种BOPS热收缩薄膜热收缩率的要求，原材料和配方的选择是最为重要的。BOPS热收缩薄膜的主要原料：薄膜专用聚苯乙烯 树脂、增韧剂、抗静电剂、爽滑剂和防黏剂。其中薄膜专用聚苯乙烯 树脂对BOPS热收缩薄膜热收缩率影响最大，如何选择合适的薄膜专用聚苯乙烯树脂是所要考虑的主要问题，重点考虑其熔体指数，分子 量大小和分布，所含橡胶种类和含量及耐温性。另外还要考虑树脂中 晶点少，凝胶少，以提高产品的外观质量和减少生产过程中的破膜现象。

②预热、拉伸、定型温度。

预热、拉伸、定型温度是BOPS热收缩薄膜生产过程的主要工艺参数，其温度高低会直接影响薄膜的热收缩率和收缩曲线。一般来 说，预热拉伸温度低，薄膜热收缩率高；预热、拉伸温度高，薄膜热收缩率低。但是，预热、拉伸温度太低，又会造成拉伸不均匀和生产 过程中破膜现象。所以，要寻找合适的预热、拉伸温度。而定型温度也将影响薄膜热收缩率：温度高，薄膜热收缩率低；温度低，薄膜热 收缩率高。

③拉伸比。

拉伸比也是BOPS热收缩薄膜生产过程中一个重要的工艺参数。薄膜拉伸过程也是聚苯乙烯高分子有序排列和取向的过程，拉伸比的 大小决定了高分子的有序排列和取向程度。一般来说，拉伸比大，薄膜热收缩率高；拉伸比小，薄膜热收缩率低。但是拉伸比大容易造成 生产过程中破膜现象。所以在生产过程中要寻找合适的拉伸比，使聚苯乙烯高分子有序排列和取向，以利于其后的解取向产生收缩达到热 收缩薄膜最终收缩目的。

④拉伸速率。