塑料薄膜根据生产工艺的不同分三类：流延膜、吹胀膜以及定向 膜。同一种原料，用不同的生产方法，所制得的薄膜的各种性能有较 大的差别。
流延膜有挤出熔融流延法和溶剂流延法两种。溶剂法生产的流延 膜由于需要使用大量有机溶剂，加热挥发去除溶剂和回收溶剂需要消 耗大量能源，还需要投资一套设备，操作成本和设备成本都比较大，因此只有在高性能热固性塑料及迫不得已的情况下才使用，如玻璃纸 的生产等。溶剂流延法生产的流延薄膜具有纵横向性能平衡、无内应 力、厚度均匀、极性较高、可以生产5^m以下的超薄薄膜、用于高 科技领域、生产速度低等特点。
挤出熔融流延法是塑料包装用热封用膜的主要生产法，由于流延 膜热封性好、纵横向性能平衡、生产速度快、透明性好等优点，成为 软塑包装业的主要生产工艺之一。
吹胀膜是用挤出吹塑的方法生产的薄膜，这种薄膜的性能处于定 向膜与流延膜之间，强度比流延膜好，热封性比流延膜差，薄膜的性能 同操作参数关系较大。而定向膜由于拉伸分子发生定向，提高了结晶 度，因而结晶型聚合物的定向膜无热封性，强度是三种薄膜中最大的。
此外，压延法是PVC的主要成膜工艺。压延工艺虽然投资大、设 备维修保养技术要求高、操作较复杂，但具有生产速度快、生产的薄 膜质量好的优点，可以生产70~350jjun的各种厚度的PVC膜、片。
