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多层共挤流延膜的工艺特点

关键词:

共挤膜

时间:2012-10-09来源:三川薄膜 点击:10930次

摘要:薄膜生产工艺正在不断地升级与优化,从以前的单层薄膜发展成为今天的多层共挤薄膜,把不同种的薄膜材料按照一定的规格和比例综合起来,提升了薄膜的功能,多层共挤流延膜也不例外。

       薄膜生产工艺正在不断地升级与优化,从以前的单层薄膜发展成为今天的多层共挤薄膜,把不同种的薄膜材料按照一定的规格和比例综合起来,提升了薄膜的功能,多层共挤流延膜也不例外。

       为了提高薄膜性能,降低成本,满足用户多种用途和高性能要求,多层复合膜发展很快,尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜,改变了CPP薄膜等产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。

    1、通用型:多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤) 包装、水果包装等,或用于与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP二层膜,用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等) 包装,通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。

    2、金属化型:要求产品表面对蒸镀金属(如铝) 具有极强的附着强度,蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性,另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度,金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。

    3、蒸煮型:用于蒸煮的二层共聚CPP,能承受120℃和15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味,且薄膜不会开裂、剥离或粘结,并具有 优良的尺寸稳定性,常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合,包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品,蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP /共聚PP。

    4、高温蒸煮型:包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121~135℃高温杀菌的三层共聚CPP膜,其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层 膜外,还有流延阻隔性五层包装,其结构为:PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/PA/粘合剂/ EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE;PP/粘合剂/ EVOH/ 粘合剂/ EVA;PP/粘合剂/ EVOH/粘合剂/ PP。

       流延膜是塑料薄膜生产方法的一种,它占了世界薄膜总销量的三成以上,经过几年的发展,我国的流延膜生产有了明显地增长,与国际先进水平几乎持平。

本文地址:http://www.scmo.cn/205/
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