第一步，基材的选用
表印液体包装膜一般选用三层共挤或五层共挤的PE膜（黑白膜、乳白膜、哑光膜、透明PE膜），主要用于牛奶、豆浆、酱油、醋等的液体包装和冷冻肉食品的冷冻包装。液体包装膜在印刷前需要经过均匀的电晕处理，处理面表面张力达到40～41达因为最佳效果。总之，在印刷液体包装膜时，一定要先认真检测PE膜的电晕处理面，以免因电晕处理面达不到要求而影响油墨的附着力。
第二步，油墨的选择及使用
油墨附着在薄膜上共有两种作用形式，即：物理性结合与化学性结合。物理性结合是油墨与薄膜的结合主要是通过油墨中树脂的粘性附着于薄膜之上，没有发生化学反应；化学性结合是油墨通过油墨本身的许多活性基团（未反应完全的化学键）与处理后的薄膜极性基之间进行化学反应，形成强大的稳定的化学键。显然印刷液体包装膜应选用以化学性结合为主的油墨。油墨质量好，不能代表就一定能印刷出高质量的液体包装膜，关键还要学会怎么使用此类型的油墨。在使用油墨时，一定要先清理干净墨盒，最好用薄膜把墨盒包起来，因为它们不能与普通的聚酰胺类油墨或氯化聚丙烯类油墨混用，根据内容物的特性，灵活机动地选择所用油墨的类型，使用此类油墨时，烘道的温度要达到45℃～65℃，以促进油墨的固化。当降低油墨的粘度时，应使用环保型溶剂，根据印刷速度，环境温度、湿度等适当调配溶剂的配比。
表印液体包装膜是液体包装膜生产相对来说比较方便、快捷的一种生产工艺，但是在生产时要特别注意，如电晕要处理得当，否则后面的工序无法完成，使用油墨时，也要特别留意周围的环境状况，考虑温度与湿度，做出最适当的溶剂配比。
