应用抗静电剂生产抗静电薄膜

       静电一直是不少生产厂家头疼的事，尤其是从事电子生产的厂家，静电往往具有危险性，稍有不慎，会带毁灭性的后果，对于生产薄膜的厂家来说，抗静电薄膜成为一块很大的市场需求，制备抗静电薄膜具有很大的增值空间。
       应用抗静电剂生产抗静电薄膜是一种比较普遍的抗静电薄膜生产方法，它具有工艺简便、价格低廉的明显优势，是当今生产抗静电薄膜应用最为广泛的方法。目前已工业化的抗静电剂的品种达一百种以上，不仅国外的一些著名的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美国的氰特公司等，均有自己的抗静电剂的品牌，国内的化工研究院、所，也十分重视对抗静电剂的开发研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗静电剂的代表性产品。
       我们可以将抗静电剂经计量后直接混入到塑料粒子(或者粉末)中，生产抗静电薄膜；也可以先将抗静电剂与其它成分配合、制成母粒，在制造塑料薄膜时，将母粒混入塑颗粒中，按常规成膜方法生产抗静电薄膜。工艺方便易行，还可以根据生产抗静电薄膜的实际需要，添加一些必要的助剂，以改进产品的性能(例如配入开口剂降低薄膜的粘闭性)，从而将抗静电薄膜的开发研究，简化为着力于抗静电母料的开发研究；目前国内的功能母料的生产企业，多半均有牌号的抗静电母料产品，因此对于技术力量比较薄弱的单位，可从生产抗静电母料专业化企业，选购性能优良的抗静电母料，完成抗静电薄膜的开发工作。所以无论对于技术力量雄厚的企业还是技木力量比较薄弱的单位，采用抗静电母料生产抗静电薄膜，那是一种可取的方法。
       利用内部抗静电刑生产抗静电薄膜时，需要注意两个问题：其一是抗静电剂有一个从塑料基体中向薄膜表面扩散的过程，因此刚成膜后并不表现出抗静电性，经过一段时间的存放之后，抗电性逐渐增加最后才能达到一个极值(决定于抗静电剂品种与配用量的平衡值)，其二是要达到某一给定值，内部抗静电剂的用量与薄膜的厚度有关，薄膜的厚度越薄，所需要添加的抗静电剂越多。利用表面活性剂类抗静电剂生产的抗静电薄膜，抗静电性的下降，主要来源于表面电阻的下降，且表面电阻的下降有限，一般不低于108Ω，因此抗静电效果有限，对于一些对抗静电性要求高的领域，例如集成电路与大规模集成电路的包装，尚嫌不足。
       利用表面活性剂类抗静电剂生产的抗静电薄膜，抗静电性能明显地受环境湿度的影响，在湿度较低的情况下，薄膜的抗静电性能低下，当大气湿度低于25%时，基本上失去实际使用价值。此外，内部抗静电剂是通过扩散到薄膜的表面而产生抗静电效果的，使用时存在于薄膜的表面，抗静电剂比较容易因。摩擦、水洗等原因而损失，持久性方面，往往不尽如人意(由于损失的抗静电剂可以通过薄膜内部抗静电剂向薄膜表面的扩散得到补充，一般较之使用外部抗静电剂生产的抗静电薄膜,具有较佳的持久性)。