保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜残胶。主要原因有两种情况:
一、人为因素
保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。
孰不知，这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。
二、胶水内在因素
根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:
(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。
(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。
(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。
